电动葫芦不能上升只能下降的情况，肯定是说明电动葫芦本身出现了一定的问题，但是究竟是什么问题呢？又该如何解决？
一、首先应该从限位器开始检查，安徽欧式电动葫芦，一般是因为限位器切断了其中两相，而不能向上动作，多以要仔细观察限位。可以先把升顶限位短接，欧式电动葫芦哪家好，让它暂时失去保护作用，这样就可以看出是否是限位的问题了。如跟电动葫芦上的断火限位开关有关系，打开电动葫芦的断火限位开关复位后再加点黄油润滑即可。
二、另外可能是双向开关两边接线顺序一致了，也就是上升接触器的主回路三根线是不是和下降接触器接成一样的了，在上的那边3个线头随意2个线头对调一下，才能使电机反转。
三、导致电动葫芦不能升降常见的原因是接触器问题，由于接触器的质量问题或选型不当等，主触头常常烧结粘连，该断开的时候不能断开，造成电动葫芦不能及时停止上升。因此由于电动葫芦操作频繁，接触器一定要选用适当的型号。
四、电动葫芦控制按钮失效，按钮绝缘击穿短路主要是由于频繁操作，使其有效绝缘遭到破坏。主要原因是因为工作环境恶劣造成的泄露电流大，维修不及时等。因此除了选取质量合格的电动葫芦产品外，还要加强日常维护，及时解决事故隐患。
五、行程控制开关时钢丝绳电动葫芦上升达到极限位置时及时断电的安全防护措施，由于频繁使用，行程控制开关易出现松动位移现象，从而失去应急保护。所以要加强对操作人员、维修人员的安全教育培训等工作。
焊罐电动葫芦适用于群吊的，一般都是多台电动葫芦同时进行提升，那么它们之间的间距是如何确定的？选择吊点时又是如何确定的呢？
确定焊罐电动葫芦的台数之后，要精计算和确定吊点的间距，各吊点间距一定要相等且均衡布点。由于施工工艺上要求少开天窗，因此次吊点要尽可能少，除要求次吊点的间距一致外，还要考虑以后吊点的均衡设置，以保持各吊点的间距相等，尽可能为焊罐电动葫芦的均载运行创造条件。
根据以往的施工经验，次吊点一般为选定电动葫芦总台数的一般，第二次吊装施工完毕后，即在吊装第三层前要及时补进其余所有吊点立柱，挂上整套电动葫芦，全部投入第三层的吊装运行。
电动葫芦发出“嗡嗡”声首先说明其出现了一定的问题，然后需要了解，这种声音的产生可能是由于电机或减速器故障造成的。
电机故障时，一般应该检查电机是否单相运转或轴承损坏、联轴器轴心不正及“扫膛”等故障，欧式电动葫芦多少钱，这些都会使电机有异常响声，不同故障的响声位置及高低音不同，单速运转时，整个电机发出有规律忽强忽弱的“嗡嗡”声。另外联轴器轴心不正或电机轻微扫膛时，整个电机也会发出极高的“嗡嗡”声，并不时伴随着尖锐刺耳的声音。
减速机故障（如齿轮箱或缺乏润滑，轴承异常噪音，齿轮磨损或损坏，轴承损坏等），那么应该关闭检查，首先确定减速机齿轮箱或轴承前是否需要增加润滑油的使用，是否使用润滑油定期维护，因为没有润滑，减速不仅会产生过多的“嗡嗡”声，而且会过度磨损或损坏齿轮和轴承。其次，刹车停止距离超过了电动葫芦需求下降长度的长期应用，制动环磨损过大，使弹簧制动压力减小，降低制动力。解决方案调整螺栓或更换刹车制动环。如果电机温度过高，应首先检查是否使用葫芦超载，导致电热。如电机不超载，仍发热，应检查电机轴承损坏，还应该检查是否符合工作所需的电力要求，这也是由电加热造成的原因之一。电机运行，制动间隙过小，存在相当大的摩擦，产生摩擦热，同时也产生了额外的负荷，造成电机的速度减少、发热，此时应停止工作，重新-调整制动关。
电机故障或者减速器故障，是造成电动葫芦发出“嗡嗡”声的主要因素，如发现电动葫芦发出“嗡嗡”声，欧式电动葫芦厂家，应该及时停机，并检查电机和减速器，然后采取相应措施。
在线客服
13958019073
1292755161@qq.com
